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1980年我國從荷蘭引進(jìn)的圓形跳汰機(jī)和矩形跳汰機(jī),
其脈動(dòng)曲線有著獨(dú)特的鋸齒形波特征,作業(yè)室內(nèi)況水流上升快、下降慢,
有利于重礦物的選別,
尤其是對(duì)細(xì)粒重礦物的回收有利。與傳統(tǒng)正弦曲線跳汰機(jī)相比,
這兩種跳汰機(jī)的選礦回收率要高2一5%,
所需篩下補(bǔ)加水量可節(jié)約1/4-1/2。因而鋸齒波跳汰機(jī)具有省水節(jié)電的優(yōu)點(diǎn)。另外,
它結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，處理能力大、處理粒度級(jí)別寬,
適合在采金船上使用。
本文除簡(jiǎn)要地?cái)⑹鲣忼X波跳汰機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和仿制中改進(jìn)、完善的情況, 還介紹了在此基礎(chǔ)上研制出的新產(chǎn)品,列舉一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)說明應(yīng)用的效果,
并提出對(duì)擴(kuò)大鋸齒波跳汰機(jī)使用范圍的設(shè)想。
一、仿制過程中的改進(jìn)、完善及新設(shè)備的研制
1、圓形跳汰機(jī)給礦器的主要改進(jìn)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化
引進(jìn)荷蘭圓形跳汰機(jī)給礦器, 在使用中存在著分礦不均的問題。有的廠家在床面上加了耙子, 但因結(jié)構(gòu)復(fù)雜而使故障增多, 沒能得以推廣。目前設(shè)計(jì)及制造的給礦器礦漿從中央給人后沿整個(gè)圓周溢出,
分礦效果較原結(jié)構(gòu)均勻,
降低了礦漿流速,
有利于選別作業(yè)。對(duì)給礦器的進(jìn)一步改進(jìn)仍在探索之中。
為解決作業(yè)室篩面鼓動(dòng)不均勻的問題,在每個(gè)槽體中加設(shè)均水器, 在出廠試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)上升水波紋延伸到篩面的各個(gè)角落。通過近年來的實(shí)踐,
驗(yàn)證了均水器所起的作用。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化
圓形跳汰機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)過大膽地簡(jiǎn)化并通過實(shí)踐驗(yàn)證后的定型產(chǎn)品。凸輪與軸靠花鍵連接, 傳動(dòng)齒輪, 、采用汽車
后橋雙曲線減速齒輪,
既經(jīng)濟(jì)耐用,
又便于購買。變速用電磁滑差電機(jī)來實(shí)現(xiàn),
省去一復(fù)雜的無級(jí)變速機(jī)構(gòu),
把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中含零件數(shù)減至最少,
并消除了故障點(diǎn)。
二、鋸齒波跳汰機(jī)的新機(jī)型
對(duì)引進(jìn)的兩種跳汰機(jī)的特點(diǎn)進(jìn)行分析可以看出,
圓形跳汰機(jī)實(shí)質(zhì)上是若干個(gè)梯形作業(yè)室按徑向組合而成,
分三室、六室、九
室和十二室四種規(guī)格亦有徑向跳汰機(jī)之稱。梯形作業(yè)室沿礦漿流動(dòng)方向由窄變寬,礦漿流速變緩,
床層逐漸減薄而有利于細(xì)粒重礦物的回收矩形跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
彈簧相當(dāng)于蓄能器,
改進(jìn)后的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更加可靠。新研制的鋸齒波跳汰機(jī)采用梯形作業(yè)室和矩形跳汰機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式,
這樣,
新品種的機(jī)型集中了兩種仿制跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
下表是我們目前所研制的新機(jī)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)：
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項(xiàng)目
參數(shù)
型號(hào)
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跳汰室
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隔膜
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給礦粒度mm
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篩下補(bǔ)給水量m3/+礦
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補(bǔ)給水壓力
Mpa
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處理量
t/h
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電機(jī)功率kw
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外形尺寸
mm
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重量
kg
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備注
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形狀
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面積m2
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沖程mm
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沖次
次/min
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JT0.57-1
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梯形
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0.57
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（M12）8.5—12
（M17）10—17
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80-180
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<6
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1-3
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≥0.05
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1-2.5
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1.5
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1550×780×1530
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610
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JT1-1
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梯形
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1.04
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<10
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1-3
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2-4
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2.2
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2270×1110×1890
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900
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JT2-2
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矩形
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2.28
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<10
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1-3
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4-8
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3
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3225×1550×2050
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1640
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JT3-1
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梯形
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3.3
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M15
M20
M25
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80-120
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<10
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1-3
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≥0.05
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6-10
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5.5
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3180×2000×3030
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3260
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JT5-2
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梯形
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4.86
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<10
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1-3
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10-15
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7.5
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3600×2000×2600
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4500
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JT1.5-2
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矩形
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1.53
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M25
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80-120
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<30
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1-2
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≥0.05
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5-8
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3
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3200×1550×2050
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1520
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大顆粒跳汰機(jī)
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JT4-2
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矩形
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4.33
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M30
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<30
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1-2
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10-15
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7.5
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3600×1850×2600
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4600
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大顆粒跳汰機(jī)
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三、鋸齒波跳汰機(jī)的應(yīng)用情況
1、在采金船上的應(yīng)用
由于鋸齒波跳汰機(jī)被廣泛地應(yīng)用在采金船上, 近年來50升采金船用戶將鋸齒波跳汰機(jī)用于粗選作業(yè)的心情非常迫切, 而JT-5型梯形跳汰機(jī)解決了這一問題。最近,
陜西熊家井金礦將一臺(tái)三室圓形跳汰機(jī)標(biāo)高降低后,
安在升采金船上作為粗選設(shè)備。至此,鋸齒波跳汰機(jī)在采金船上實(shí)現(xiàn)了全方位的應(yīng)用,
滿足了采金船的需要。
2、鋸齒波跳汰機(jī)在錫礦山的應(yīng)用
新研制的鋸齒波跳汰機(jī)進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn), 并在選礦廠中進(jìn)行了掃選試驗(yàn)及與正弦曲線跳汰機(jī)的對(duì)比試驗(yàn)。自1988年以來, 已在廣西的錫礦山推廣使用。
四、鋸齒波跳汰機(jī)的研制小結(jié)
1、鋸齒波跳汰機(jī)的型號(hào)
鋸齒波跳汰機(jī)產(chǎn)品從研制、改進(jìn)完善到目前的新品種共有兩種類型八種規(guī)格的產(chǎn)品。第一種類型是圓形跳汰機(jī), 四種規(guī)格
為三室、六室、九室和十二室第二種類型是以矩形跳汰機(jī)為基型,
鋸齒波跳汰機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)性能見上表。
2、應(yīng)用鋸齒波跳汰機(jī)以來所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益
在采金船上采用的選礦工藝流程中, 三段跳汰選礦工藝流程與膠帶溜槽或固定溜槽為主選設(shè)備的選礦工藝流程相比較, 雖然沒
有經(jīng)過權(quán)威性的查定,
但在滿足作業(yè)條件及允許的礦砂粒度范圍內(nèi),
以同等的管理操作水平,
認(rèn)為前者的選礦回收率高是容易被接受的。而后者所采用的精選設(shè)備也是鋸齒波跳汰機(jī)。
鋸齒波跳汰機(jī)不僅具備選礦回收率高等優(yōu)點(diǎn), 也是節(jié)能產(chǎn)品, 被應(yīng)用于采金船及其它礦山后, 產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
展
望
鋸齒波跳汰機(jī)的仿制、研制工作取得一些成績(jī), 但還需不斷地改進(jìn)、完善, 例如延長(zhǎng)易損零、部件的使用壽命, 圓形跳汰機(jī)全液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的研制等。筆者認(rèn)為欲使鋸齒波跳汰機(jī)更有生命力,
應(yīng)從以下幾方而進(jìn)一步研究：
1、適當(dāng)降低設(shè)備標(biāo)高, 為采金船降低標(biāo)高打下基礎(chǔ)。
2、實(shí)現(xiàn)凸輪沖程多樣化, 以適應(yīng)多種工作條件。
3、篩板、篩網(wǎng)的篩孔尺寸應(yīng)增加規(guī)格, 以便供各種作業(yè)要求選用。
4、對(duì)篩上排礦方法迸行研究, 擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
目前, 鋸齒波跳汰機(jī)在采金船上應(yīng)用被認(rèn)為是較好的設(shè)備, 在錫礦山和重晶石礦山及錳礦山也大量開始推廣使用。但在選用時(shí)應(yīng)引起注意的是, 雖然鋸齒波跳汰機(jī)處理級(jí)別寬,
也要考慮到設(shè)備對(duì)粒度的適應(yīng)性,
用分級(jí)入選的方法能改善選別條件,
使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),獲得較高的選礦回收率。相信隨著設(shè)備的不斷完善,定會(huì)受到廣大用戶的歡迎,
鋸齒波跳汰機(jī)一定能在全國范圍內(nèi)的重力選礦廠廣泛應(yīng)用,帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。
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